山東成達(dá)無縫鋼管廠-熱軋無縫鋼管主要工藝流程
步進(jìn)式加熱爐→高速熱鋸→錐形穿孔→連軋→脫管→感應(yīng)加熱→張力減徑→冷卻→管排鋸定尺→矯直→吹吸灰→無損檢測(cè)→人工檢驗(yàn)→UV涂漆→噴標(biāo)→自動(dòng)包裝→稱重入庫
成達(dá)鋼管核心優(yōu)勢(shì)
1、獨(dú)特的工藝設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)采用坯料熱裝工藝，可大幅縮短坯料加熱時(shí)間，節(jié)約能源；首創(chuàng)采用一座步進(jìn)加熱爐配套兩條連軋機(jī)組的模式。
2、節(jié)能環(huán)保設(shè)施齊全。全線建有各類節(jié)能環(huán)保設(shè)施，可全面實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保控制目標(biāo)。
3、產(chǎn)品質(zhì)量好。連軋機(jī)產(chǎn)線均配有軋輥輥縫液壓壓下系統(tǒng)HCCS，連軋頭尾削尖FTS系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)壁厚精度±5%～±7%，外徑精度±0.35%，內(nèi)外表面質(zhì)量好。
4、產(chǎn)銷運(yùn)輸成本相對(duì)較低。獨(dú)特的工藝設(shè)計(jì)和高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣綜合利用帶來的能源成本控制優(yōu)勢(shì)。
5、設(shè)備自動(dòng)化程度高。全線設(shè)計(jì)為驅(qū)動(dòng)與檢測(cè)級(jí)、基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)、過程控制級(jí)的三級(jí)自動(dòng)化控制。通過配置的線性位移傳感器、壓力傳感器、位置編碼器、旋轉(zhuǎn)編碼器、熱金屬檢測(cè)器等元器件可實(shí)現(xiàn)從坯料出料、穿孔、軋制到張減的熱軋全線自動(dòng)化生產(chǎn)。

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